复摆颚式破碎机技术规范（依据 JB/T 1388-2015 标准）
技术文档 2022年5月1日 56
一、产品概述
复摆颚式破碎机是破碎抗压强度 250MPa 以下矿石、岩石的核心设备，广泛应用于矿山、建材、道路建设等行业的粗碎作业。本产品严格遵循机械行业标准 JB/T 1388-2015（代替 JB/T 1388-2002）研发生产，新增 PE-1500X1800 型号及 PEV 型系列规格，优化调整了处理能力、电机功率等核心参数，具备破碎比大、运行稳定、操作便捷等优势，适配多场景破碎需求。
二、产品分类与型号说明
（一）型式分类
- 按传动装置布置：右装（面对给料口，传动装置在右侧）、左装（面对给料口，传动装置在左侧）；
- 按破碎腔类型：基本型（无标注）、V 型破碎腔（标注 “V”）；
- 核心特征：给料口长宽比≤1.7，结构紧凑，易损件更换便捷。
（二）型号编制规则
PE（V）- 给料口宽度（mm）× 给料口长度（mm）- PE：复摆颚式破碎机基本型代号；
- PEV：V 型破碎腔复摆颚式破碎机代号；
- 给料口宽度 / 长度：破碎腔上端水平宽度与左右护板间长度（单位 mm）。
示例 1：给料口宽度 400mm、长度 600mm 的基本型复摆颚式破碎机，标记为：PE-400×600 复摆颚式破碎机；示例 2：给料口宽度 600mm、长度 900mm 的 V 型破碎腔复摆颚式破碎机，标记为：PEV-600×900 复摆颚式破碎机。
（三）核心基本参数
1. PE 型（基本型）核心参数（部分）
| 型号 | 给料口尺寸（宽 × 长，mm） | 最大给料尺寸（mm） | 排料口调整范围（mm） | 处理能力（m³/h） | 电动机功率（kW） | 设备重量（kg，不含电机） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PE-150×250 | 150×250 | 130 | 10~40 | ≥3.0 | ≤5.5 | ≤1000 |
| PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40~100 | ≥25.0 | ≤30.0 | ≤7000 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 90~210 | ≥190.0 | ≤132.0 | ≤46000 |
| PE-1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 150~350 | ≥550.0 | ≤355.0 | ≤125000 |
2. PEV 型（V 型破碎腔）核心参数（部分）
| 型号 | 给料口尺寸（宽 × 长，mm） | 最大给料尺寸（mm） | 排料口调整范围（mm） | 处理能力（m³/h） | 电动机功率（kW） | 设备重量（kg，不含电机） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PEV-430×650 | 430×650 | 360 | 40~100 | ≥50.0 | ≤37.0 | ≤5089 |
| PEV-600×900 | 600×900 | 500 | 60~160 | ≥79.5 | ≤75.0 | ≤11846 |
| PEV-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80~200 | ≥106.0 | ≤110.0 | ≤22640 |
注：处理能力基于松散密度 1.6t/m³、抗压强度 150MPa 的矿石，连续进料且排料口为公称值时测定。
三、核心技术要求
（一）一般要求
- 设备按经批准的图样和技术文件制造，同型号零部件具备互换性；
- 颚板、护板等易损件更换方便，润滑点位置合理，排料口调整装置灵活；
- 轴承配备良好密封防尘装置，摩擦润滑面设有防尘措施，可连接吸尘装置（吸尘装置由用户自行配置）。
（二）外观与零部件质量
- 主要机加工表面无拉毛、碰伤、锈蚀；焊接机架表面平整，无可见凹凸不平；
- 钢铁制件涂装前除锈等级不低于 JB/T 5000.12-2007 中 S2 级，涂漆表面光滑色泽一致，无流挂、脱壳、漏涂；
- 核心零件材料要求：
- 机架：ZG270-500（GB/T 11352-2009）或 Q235（GB/T 700-2006）；
- 偏心轴：45 钢（GB/T 699-1999），需经超声检测达标 JB/T 5000.15-2007 中 I 级；
- 颚板：ZG100Mn13 或 ZG120Mn13（GB/T 5680-2010）；
- 弹簧：60Si2Mn（GB/T 1222-2007）；
- 焊接结构件质量符合 JB/T 5000.3-2007，铸机架符合 JB/T 5000.6 规定。
（三）整机性能要求
- 排料口宽度均匀，最大排料粒度大于 1.6b（b 为排料口公称宽度）的比例不超过 5%，加权平均粒度≤b；
- 首次大修期：＜PE-900×1200 型号不低于 8000h，≥PE-900×1200 型号不低于 12000h；
- 空负荷运转噪声≤85dB (A)，滚动轴承最高温度≤75℃，温升≤35℃；
- 具备过载保护设施，应对掉非破碎物或严重超载时，保护机架、动颚、偏心轴等核心零件不受损坏。
（四）安全与空运转要求
- 外露切削加工面锐边倒钝，旋转传动部件配备安全防护装置，明显位置设置安全标识；
- 空负荷运转连续时间不少于 2h，轴承温度稳定 1h 后结束；动颚及运动部件转动灵活，无卡阻、异常响声。
（五）成套供应范围
- 必配：破碎机主机、V 带、地脚螺栓、专用工具；
- 选配（按合同约定）：电控箱、电动机、电动机导轨、安全防护装置及备件。
四、试验方法
- 除锈质量：样板对比法或目测检验；
- 材料性能：以材料质量证明书或物理化学试验报告为准；
- 噪声测试：按 GB/T 3768 规定方法测定空负荷噪声；
- 轴承温度：红外线温度计每 20min 测量一次，直至温度稳定；
- 排料口宽度：水平安放设备，在破碎腔下端动颚与定颚最远时，用钢尺测量齿顶到另一颚板齿根的水平最短距离；
- 处理能力测定：排料口为公称值时，连续进料（装载量为破碎腔高度 70%~100%），试验物料重量不低于规定值，不少于 3 次试验取平均值（具体方法参见附录 B）；
- 最大给料尺寸验证：投入规定最大尺寸单块物料，观察无卡堵、外吐即为合格。
五、检验规则
（一）出厂检验
- 每台设备经制造厂质量检验部门检验合格，附产品合格证明书后方可出厂；
- 检验项目：一般要求、外观质量、参数一致性（给料口尺寸、电机功率等）、排料口精度、安全要求、空负荷运转性能、成套供应范围、标志与文件。
（二）型式检验
- 触发条件：新产品定型、结构 / 材料 / 工艺重大改变、正常生产定期检验、停产恢复生产、出厂检验与上次型式检验差异较大、国家监督要求；
- 检验范围：本标准全部要求，从出厂合格产品中随机抽样 1 台，不合格则加倍复检，仍不合格判定该批产品不合格。
六、标志、包装、运输与贮存
- 标志：产品标牌符合 GB/T 13306，标明型号名称、主要参数、执行标准、制造厂信息、出厂编号及日期；
- 随机文件：含合格证明书、使用说明书、装箱单、安装基础图、易损件目录；
- 包装：符合 GB/T 13384，外露加工面涂防锈油脂，标注收货 / 发货信息、重量尺寸、起吊及储运标志（符合 GB/T 191），适配水陆运输；
- 贮存：定期盘车防止设备咬死，定期检查防止锈蚀，存放环境通风干燥。
